对通风设备及安装的检验

①通风机要开箱检查：检查通风机出厂合格证或质量保证书。根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、位置等是否与设计相符。进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

②基础的坐标、标高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求并在允许的偏差范围内。设置减振支座的，应平整牢固。通风机底座不用减振装置而直接放在基础上的，消防排烟通风天窗厂，应要求用成对的斜垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并进行固定，以免灌浆时移动。

③通风机的机轴应水平。通风机与电动机采用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。

④风机安装后要求施工单位做静平衡检查，用手拨动风机叶轮，使其旋转，每次都不应停留在原来的位置。

⑤风机试运转时应检查叶轮旋转方向是否正确，经不少于2小时运转后，滑动轴承温升不超过35℃，高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，高温度不超过80℃。

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空调洁净系统的制作与安装

1、洁净系统分管拼接缝过多

1.1、表现形式：洁净系统的风管有横向拼接咬口缝和大边＜800ITll‘n的底边有纵向拼接咬口缝。

1.2、危害性：增加系统风管内的积尘量，加大空气过滤器的负荷，而缩短过滤器的使用寿命和降低洁净效果。

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1.3、产生的原因分析：

①、未按《施工及验收规范》中规定的制作风管时应尽量减少拼接。矩形风管底边宽在800ITLITI以内，白铁通风排烟排气，不应有拼缝；800iilln以上，尽量减少纵向拼接缝。但不得有横向拼接缝；

②、片面得降低损耗来节省材料；

③、风管下料未综合考虑。

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风管的漏光检查：

净化空调系统用风管的漏光检查是检查风管制作质量的重要工序，必须认真负责，此项工作通常是在风管清洗后进行。

1）风管漏光检查用场地可利用风管清洗用场地进行。

2）风管漏光检查一般采用下列顺序（此方法也适应于系统分段检漏）

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材料不符合质量要求的原因以及措施：

1、原因分析：制作风管前，没有对所用材料进行质量检查；没有测量钢板厚度。

2、防治措施：先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观；测量钢板厚度。

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对清洗通风风管的用具的要求：

1）凡清洗风管用的机具设备应专用，不得混作他用，更不得使用清洗风管的容器盛装其它、油类及污水，并应保持容器的清洁干净。

2）在清洗的过程中使用的任何物质不得对人体和材质有危害，并应保证不带尘不产生尘（如掉渣、掉毛、使用后产生残迹等）。

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材料不符合质量要求

1、现象：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等

情况；风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

2、危害性：系统运行时，风管漏风，造成不应有的空调负荷损失，并且影响风管的使用寿命；风管表面颤动，产生噪声。